ALN600G
Стандартное оснащение
- 10-летняя гарантия точности позиционирования от завода-изготовителя
- Линейный двигатель (ось X/Y/U/V)
- Абсолютная оптическая линейка (ось X/Y/ U/V)
- Встроенная система 3D CAD/CAM Intelligent Q3vic EDW и автотехнолог
- Конструктивные элементы из керамики в рабочей зоне
- Агрегат охлаждения диэлектрической жидкости
- 3-сторонний ограждение рабочей ванны с приводом
- Функция вращения проволоки i Groove
- Генератор SPW
- Автозаправка проволоки Fixed Jet AWT
- Система рекуперации энергии
- Автоматический уровень диэлектрика
- Агрегат охлаждения диэлектрической жидкости
- 19-дюймовый цветной TFT-экран
- LAN-интерфейс
- USB-порт
- Рабочее освещение
-
Описание
Первый в мире! Механизм вращения проволоки «i паз» Достижение превосходной производительности благодаря базовым технологиям, разработанным собственными силами.
Более эффективная и экологически чистая отделка толстого листа.
Применение вращения проволоки во время чистовой обработки снижает расход проволоки и позволяет постоянно использовать новую поверхность проволоки для чистовой обработки сверху вниз по заготовке.
Это особенно подходит для чистовой обработки толстых листов. Он обеспечивает инновационные характеристики обработки, включая стабильные размеры обработки, улучшение задиров поверхности и снижение расхода проволоки.Новая функция обработки канавок и ступеней «Step-cut».
Он позволяет выполнять обработку с той же скоростью, что и в стандартных условиях, при этом значительно улучшая точность и расширяя область применения при обработке форм с быстро меняющейся толщиной материала, например ступенчатых форм.
Новейшая технология электроэрозионной обработки для быстрой и точной обработки
Sodick уже много лет работает над созданием лучших в мире электроэрозионных машин для резки проволокой. Серия AL «i Groove Edition» предлагает гибкое управление: от высоких пиковых токов для эффективной черновой обработки до сверхтонких разрядных импульсов для микрочистовой обработки.
Кроме того, линейный привод Sodick представляет собой бесконтактную систему, которая устраняет необходимость в шариковых винтах. Он не требует технического обслуживания и сохраняет свою первоначальную точность практически неограниченное время, без снижения точности станка из-за износа ШВП на протяжении всего срока службы станка (10 лет и более).Синхронизированная по температуре машина
Все модели серии в стандартной комплектации оснащены функцией диагностики температуры окружающей среды AIM (AI Maintenance) и функцией коррекции теплового смещения TH COM, которая может обрабатывать все, от высокоточных до суровых температурных условий, в дополнение к функции регистрации и отображению температуры. окружение машины.
Кроме того, машина с полным покрытием оснащена системой выравнивания температуры, обеспечивающей более стабильную среду обработки. -
Характеристики
Размеры обрабатывающего бака (ШxГ) (мм) 1050 х 710 Перемещение по оси X (мм) 600 Перемещение по оси Y (мм) 400 Перемещение по оси Z (мм) 350 Перемещение по оси U x V (мм) 150 х 150 Максимальный угол конусности ±25° (толщина пластины 130 мм) Максимальный размер заготовки (ШxГxВ) (мм) 800х570х340 (при промывочной обработке)
800х570х280 (при погружной обработке)Макс. вес заготовки (кг) 1000 Диаметр проволочного электрода (мм) 00,05 – 00,30 Натяжение проволоки 3-23Н Максимальная скорость подачи проволоки 420 мм/сек. Расстояние от пола до столешницы (мм) 995 Размеры машины (ШxГxВ) (мм) 2525x2735x2295 Вес машины (включая P/S) (кг) 4300


